什么是设备开动率？

设备开动率，又称为设备利用率或设备开动时间比率，是衡量设备在生产过程中实际运行时间的指标。它反映了设备在正常工作时间内，实际投入生产的时间比例。设备开动率是衡量企业生产效率和生产能力的重要指标之一。

设备开动率的计算方法

设备开动率的计算公式为：设备开动率 = 实际运行时间 / 可用运行时间 × 。

其中，实际运行时间是指设备实际运行的时间，可用运行时间是指设备在正常工作时间内可以运行的总时间。可用运行时间通常由总小时数减去故障停机时间、维修保养时间、手动停机时间等非生产时间得出。

设备开动率的重要性

设备开动率的高低直接影响到企业的生产效率和经济效益。高开动率意味着设备能够充分利用，生产效率高，产品产量大，从而降低单位产品的生产成本，提高企业的市场竞争力。

高开动率还有以下几方面的好处：

提高生产效率：设备开动率高，意味着生产周期短，产品交付速度快。

降低生产成本：设备利用率高，可以减少设备闲置时间，降低设备折旧和维修成本。

增强企业竞争力：高开动率是企业生产管理水平的体现，有助于提升企业形象，增强市场竞争力。

提高设备开动率的措施

为了提高设备开动率，企业可以采取以下措施：

加强设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障停机时间。

优化生产计划：合理安排生产计划，避免因生产计划不合理导致的设备闲置。

提高员工技能：加强员工培训，提高员工操作设备的技能，减少因操作失误导致的设备故障。

加强设备监控：利用设备监控系统，实时掌握设备运行状态，及时发现并解决设备故障。

优化生产流程：优化生产流程，减少不必要的环节，提高生产效率。

案例分析：焊装区域提升设备开动率

某焊装区域通过以下措施提升了设备开动率：

主线往复杆结构优化：针对往复杆拉杆连接处容易受剪切力的设计缺陷，焊装设备团队采取了优化措施，如设计卡板、替换螺栓、优化PM工单等。

主线MB70搬运机器人底座加固：提前识别故障，采取加固措施，提高机器人底座整体刚度，避免晃动导致停线。

优化人员配置：优化白晚班维修人员配置，提高维修效率。

人员提前到岗：提前巡视设备，及时发现并处理故障。

技能培训提升：加强维修人员培训，提高维修技能。

经过一系列措施的实施，焊装区域设备开动率得到了显著提升，为企业创造了良好的经济效益。

设备开动率是企业生产管理的重要指标，提高设备开动率有助于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和增强企业竞争力。企业应采取有效措施，加强设备管理，提高设备开动率，为企业发展创造更多价值。