氨制冷系统安装手册

一、安装前的准备工作

1. 确认安装环境：氨制冷系统安装应在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中进行。

2. 检查设备：在安装前，应仔细检查氨制冷系统设备，确保设备完好无损，符合设计要求。

3. 准备工具：安装过程中需要使用扳手、螺丝刀、水平仪、百分表等工具。

4. 人员培训：安装人员应熟悉氨制冷系统的安装、调试和维护知识，确保安装质量。

二、主机安装

1. 起吊：机组起吊时，严禁使用压缩机或电机的吊环螺栓，只能使用机组机架上预留的起吊孔。

2. 水平调整：压缩机的纵向和横向安装水平偏差不大于1/1000。

3. 同轴度调整：电机与压缩机同轴度要求如下：

- 活塞机：0.12mm

- 螺杆机：0.04mm

4. 联轴节距离：根据型号确定螺杆压缩机联轴节之间的距离。

5. 注意事项：消除百分表在不同位置产生的测量误差，找正时只能调整电机。自锁螺母装配时应涂少量中性冷冻机油，并及时更换。

三、附属设备及管路连接

1. 管道：管道内部的氧化皮等应彻底清理，确保管道畅通。

2. 吸排气管：机组吸排气管与其他设备不可强制连接，以免造成连接件的变形与电机中心的偏移。

3. 高低压管：高压管穿过墙壁处，应加保护套，其间宜留有10mm的间隙；低压管在管道与支架之间应衬垫木。

4. 支管连接：在液体管上接支管，应从主管的底部或侧部接出；在气体管道上接支管，应从主管的上部或侧部接出。

5. 管道间距：吸、排气管道敷设时，其管外壁之间的间距应大于200mm；在同一支架敷设时，吸气管宜装在排气管的下方。

6. 管道坡向：管道坡向应符合下表要求：

- 冷凝器至贮液器的水平供液管：贮液器 1/1000～ 10/1000

- 油分离器至冷凝器的水平管：油分离器 1/1000～ 10/1000

四、系统调试

1. 检查系统：确保氨制冷系统各部件连接牢固，无泄漏。

2. 加载：按照设计要求，逐步加载氨制冷剂。

3. 调节：调整系统参数，使氨制冷系统达到最佳运行状态。

4. 试运行：在正常工况下，进行氨制冷系统的试运行，观察系统运行情况。

五、系统验收

1. 检查系统：确保氨制冷系统各部件运行正常，无异常现象。

2. 测试性能：测试氨制冷系统的制冷量、蒸发温度、冷凝温度等参数，确保系统性能符合设计要求。

3. 验收报告：根据验收结果，填写验收报告，并提交相关部门。

六、注意事项

1. 安装过程中，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

2. 氨制冷系统运行过程中，注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。

3. 定期对氨制冷系统进行维护保养，确保系统长期稳定运行。

通过以上内容，相信您对氨制冷系统的安装有了更深入的了解。在安装过程中，请务必按照规范操作，确保系统安全、稳定运行。祝您安装顺利！