一件件童装有序排产出库、一批外贸订单高效落地生产，织造工序实时数据监测、AI赋能新品研发设计……眼下，我市纺织服装产业正全面掀起智能化、数字化变革。全市传统纺织服装企业依托“智改数转”转型升级，打破旧有生产管理模式，跑出产业升级加速度。

纺织服装产业是我市传统优势产业之一。为推动传统产业提质增效、迭代升级，市工信局将智能化、数字化转型作为核心抓手，通过精准政策扶持、企业专项诊断、行业标杆培育、产业链供需对接等一系列务实举措，引导纺织服装企业主动拥抱数字技术、智能装备，推动产业从传统劳动密集型，加速向技术密集型、数据驱动型转变，全力重塑传统产业竞争新优势。如今，我市多家纺织服装企业探索出适配自身发展的转型路径，正成为行业提质增效的鲜活样板。

在童装领域，鞍山顺丰科技有限公司搭建起设备层、网络层、应用系统层、数据分析层、数据中台层五层数字架构，全面打通产品研发、智能制造、供应链管理、仓储物流、终端销售全产业链条。依托5G全域网络和阿里云数据中台，破除企业数据孤岛问题，实现年产600余万件童装全流程透明化排产、全环节质量溯源。同时，企业智能仓储系统实现自动审单、智能库位引导，单日最高出库包裹可达10万件，大幅压缩人工成本，企业整体运营效率稳居行业前列。

在外贸加工领域，针对外贸订单小批量、快交期、高要求的行业特点，辽宁澜捷服饰有限公司稳步推进分阶段智能升级。企业现已投入150万元引进全自动模板机，同步规划更新自动化裁床设备，有效降低了企业对资深熟练缝纫工人的依赖，普通员工可同步操作多台智能设备，生产标准化、精细化水平大幅提升。此外，企业打通业务系统与OA办公平台数据壁垒，实现经营数据自动归集、经营风险智能预警，内部协同办公效率显著提升，为企业深耕海外市场、拓展外贸订单筑牢坚实的管理根基。

在产业链上游，海城市华晋实业有限公司上线专属智能纺织系统，对织造工序进行实时监测和数据自动采集，告别过去依靠人工凭经验判断的生产模式，有效提升面料成品精度和整体生产效率。在该企业的示范带动下，区域内新建纺织项目纷纷提前布局智能化方案，推动我市面料产业集群整体向自动化、数字化、标准化方向整体跃升。

深耕功能性服饰赛道的辽宁超鹏服饰有限公司，聚焦研发端数字化创新，引入AI趋势分析工具、3D虚拟打板系统和数字化展示平台，精准匹配工装、防寒服、滑雪服等功能性产品的耐磨、保暖、防风等核心指标。通过AI设计、3D打板、模版转换、批量生产的闭环链路，企业新品开发周期缩短近半，定制化订单承接能力显著增强，产品市场竞争力持续攀升。

当前，我市纺织服装产业“智改数转”多点开花，成效凸显，各细分领域标杆企业引领带动作用持续释放。市工信局将持续深化数字化转型赋能行动，重点培育智能车间与行业标杆，加大扶持力度，助力广大中小企业上云、用数、赋智，沿着高端化、智能化、绿色化方向持续发力，推动我市纺织服装全产业链迭代升级，持续为传统优势产业高质量发展注入数字动能。

来源：鞍山云

作者：钟蕾

编辑：孙梦蓝