（来源：中工网）

科技日报记者 王延斌

从常年风沙不断的可克达拉经济技术开发区，到位于“天山最美绿谷”的巩留工业园区，再到地处向西开放前沿的霍尔果斯经济开发区，鲁信天地人环境科技集团有限公司（以下简称“鲁信环境”）在新疆布下三颗环保“棋子”。三处项目，三种废水，三套方案，共同指向同一个目标：不让一滴污水流入这片土地。

啃下“三高”硬骨头

作为非粮乙醇行业领军者和全国单体产能最大电池燃料氢生产企业，中溶科技股份有限公司（以下简称“中溶科技”）在新疆可克达拉经济技术开发区建了多条生产线，但产生的污水多达11股。

在中溶科技产生的11股废水中，最难处理的是气化废水。

“煤炭经气化炉高温反应生成粗煤气。气化废水就是粗煤气冷却、洗涤、激冷、渣水分离过程中产生的工艺废水，其主要特点是‘三高’——硬度高、水温高、生物毒性高。”鲁信环境中溶新能源项目负责人朱颖告诉记者，硬度高容易造成设备管道结垢堵塞；水温高对设备管道选型要求高；生物毒性高则加大了生化处理难度。

通过对11股废水的综合分析，科研人员为其量身定制了“预处理+水解酸化+两级生化系统”工艺路线。气化废水单独采用高密软化处理工艺，降低硬度与硅含量；多股废水混合后统一降温，简化了分别降温的设计流程。这两道预处理工序如同“吃鱼拔刺”，把“刺”拔干净了，后续系统才能更好消化。预处理后，污水再整体采取“水解酸化+两级生化系统”处理，完成深度净化，直至达标排放。

对于气化废水中的氨氮、氰化物和挥发酚，团队未作单独预处理。朱颖解释，气化废水氨氮浓度虽高，但与其他低氨氮废水混合后，可以达到较好的碳氮比，过度预处理反而增加成本。同时，两级生化系统采用经筛选驯化的功能微生物，可有效去除水中的氨氮、氰化物和挥发酚等，实现对气化废水的高效处理。

破解废水净化难题

记者走进与可克达拉经济技术开发区相邻的巩留工业园区，只见一片青翠的芦苇荡摇曳起伏，清澈的水流在潜流湿地中穿行。

鲁信环境巩留项目负责人江宇向记者介绍，这片湿地并非天然形成，而是鲁信环境为巩留工业园区污水处理厂配套建设的人工湿地工程。

巩留县位于伊犁河谷中部，坐拥雪山、森林、草原三张名片，有“天山最美绿谷”之称。近年来，以生物制药、新材料、新能源、清洁能源为核心的特色优势产业集群在这里逐渐崛起。

作为全国首个规模化合成生物原料生产基地，伊犁疆宁生物技术有限公司在巩留县开启了大健康产品全产业链的高端制造模式；新疆国容电子科技有限公司建设了铝电解电容器的关键原材料——高压化成箔的生产线……

如何让这些支柱企业实现绿色生产？江宇说，他们建设的污水处理厂承担着上述企业87%纯工业污水的处理重任。

“生物制造与电子新材料属于污染较重、污水处理难度较大的产业。”江宇指着该厂区中控屏幕上跳动的参数说，“常规工艺无法深度处理这类污水，我们自研了两项技术——非均相催化氧化法与臭氧催化氧化法，实现了从‘难以处理’到‘稳定达标’的关键一跃。”

据介绍，非均相催化氧化法是将污水中难以降解的大分子COD转化为小分子有机物，为后续生化处理创造先决条件；臭氧催化氧化法则是对经过生化处理后的污水进行深度催化氧化，大幅降低污染物浓度。

江宇说，经过处理，这些支柱企业出水各项关键指标均显著优于国家标准。

打造“没有排污口的工厂”

在位于新疆霍尔果斯经济开发区的伊犁川宁生物技术股份有限公司（以下简称“川宁生物”），一股股夹杂着高浓度有机物的发酵污水从生产车间流出，它们经厂区污水系统处理后流入中水回用系统，经过超滤、一级反渗透、浓水反渗透等多级膜的重重“淬炼”，这些浊水褪去了杂质，化作清澈见底的回用纯水，重新汇入川宁生物的生产发酵车间及热电化水系统。

这就是一滴滴污水被“吃干榨尽”的全过程。鲁信环境川宁生物中水回用系统项目负责人岳燕明向记者表示，截至今年6月底，已有近3500万吨污水在这里得到了循环再造，相当于2.4个西湖的储水量。

作为全球抗生素中间体头部供应商，川宁生物生产过程中产生大量多糖、多肽、多盐污水。“打造一个‘没有排污口的工厂’，这是鲁信环境为川宁生物定制化建设、运维中水回用及高盐废水分盐系统的目标。”岳燕明介绍，区别于中溶项目和巩留项目，川宁项目采用了全膜法处理工艺。通过超滤及多级反渗透，可将污水中的有机物和盐分彻底拦截，产出高品质回用水，回用效率高达87.2%。

在这里，1吨废水，经处理后可产出0.872吨的纯水重新回归生产。而对于拦截时产生的0.128吨高盐、高有机物、高杂质浓缩液，则通过分盐系统“变废为宝”，成为可回用的原料和能源，实现了生物制药污水的绿色循环增值。