在近日结束的2024年“数据要素×”大赛新疆分赛决赛中，风城油田作业区参赛项目《超稠油油田生产智能化数据管理分析技术研究与创新应用》获科技创新赛道三等奖。

此次大赛是全国首届数据要素赛事，是国内规模最大、规格最高、影响力最强的数据要素赛事。风城油田作业区是新疆油田公司进入决赛并获得奖项的唯一一家采油单位，其参赛项目经过线上初赛评选、现场路演汇报、专家问辩等环节，从全疆各地637个项目中选拔出进入决赛。

该作业区自建设物联网以来，围绕物联网数据的采、存、用等关键环节，在生产运行、指标分析、决策优化3个方面构建了集报警预警、指标诊断、趋势预测、移动推送、调度指挥等业务于一体的油田生产数据资源多维度应用新模式，实现了“一数多用、价值变现”，生产指挥效率提升35%，生产应急事件下降32%。

在提高工作效率方面，该作业区通过技术攻关，高度集成“采—注—输—处理”全过程工况数据11万点，日均汇聚油田生产全过程的23类1.58亿条数据，实现采、注、输118张报表自动生成，95%的日常资料及报表实现电子化，构建了采得全、存得下、流得动的数据资源池，主要工艺生产日报全部一键推送至油气水井生产数据管理系统，缩减了80%以上的报表数据录入工作量，生产效率大幅提升。

在提升数据效能方面，该作业区开展全要素数据价值挖掘，建立工况诊断、趋势预测两类分析模型，形成了单体设备、工艺单元、上下游系统3层预警体系，在延长生产时率、优化工艺指标、系统稳态运行上发挥了重要作用。例如在稠油温度分析场景中，该作业区建立“锅炉—单井—密闭—联合站”的温度分析体系，应用大数据分析技术建立高温低产井、计量异常、高温管汇等分析模型，高效预警低产低能井和管汇蒸汽窜漏情况，准确率达87%，辅助制订续焖、控关等措施，蒸汽利用率提高8%，实现生产数据全向赋能业务管理与应用。

在提增管理效益方面，该作业区构建基于全过程数据要素资源为底座的决策优化管控体系，利用系统自动分析结果，形成工单指令、指标节点、任务计划，通过APP推送给各级生产人员，并线上反馈执行情况。此举使蒸汽质量诊断、采出液温度控降等数据资源化应用成效显著，蒸汽质量合格率由90.7%提升至97.55%，采出液温度控降3℃—5℃，数据要素资源利用效能提升35.2%，促进数据资源自由流动，推进生产管理提质、提效、提指标。

“接下来，作业区将继续立足油田生产核心业务场景，始终以数据作为关键生产要素，积极开展科技创新工作，加快数据要素全面连接、自动流转、高效共享和挖掘利用，充分激活数据要素潜能，为推进油田数字化转型、智能化发展提供重要驱动力量。”风城油田作业区相关负责人说。