在广东，空调是老百姓安然度夏的生活必备品。而要想制造一台空调，压缩机是不可或缺的核心部件。或许很多人不知道的是，世界上每两台空调，就有一台使用的是一家广东企业生产的压缩机。这家企业就是来自广东的美芝（GMCC）。

数量如此庞大的压缩机是如何生产出来的？为什么国产压缩机能够拥有如此高的市场占有率？近日，来自广东外语外贸大学的埃塞俄比亚留学生Yonatan（中文名：王子）来到了世界上最大的空调压缩机制造基地——位于佛山顺德的美芝科技产业园（美芝杏坛工厂），实地参观智能化的生产车间，亲身感受什么是“广东智造”。

平均每6秒下线一台压缩机

探访当天，王子走进美芝杏坛工厂一楼的美芝展厅，他留意到展厅墙上“全球每两台空调，就有一台使用美芝压缩机”的标语，不禁发问：“这是真的吗？”

美芝科技产业园管理负责人张贺文告诉他：“没错！2006年美芝在全球市场占有率就达到了第一，2021年年销售超过1亿台。2023年美芝的空调压缩机全球市场占有率达到了45%。”

走进工厂，一眼望去，王子发现“不对劲”——工厂内并没有想象中的“乌泱泱”一片人，生产线上反而大多是机械臂在工作，工人辅以配合操作。张贺文向王子介绍，美芝科技产业园目前自动化水平已达到65%，万人机器人保有量达到1000，也就是说，每10个工人配备一台机器人。

“目前厂区内有不同的小的生产单元来生产不同的零部件，包括钣金车间、卷线车间、机加工车间、总装车间等。”张贺文说，“最后再将各零部件进行总装，就像是在拼乐高一样。”

以机加工黑灯车间为例，工厂实现了全流程自动配送、AI外观检测、AI引导装框、工具备件智能化管理系统等，能够实现生产的少人化或者无人化，即“黑灯车间”。张贺文表示，这些成熟的技术和案例还会复制推广到美芝在全球的其他基地。

“在这样的智能化工厂里，生产一台压缩机需要多久？”王子又提出一个疑问。

张贺文介绍，“一台压缩机需要多个配件，这些配件的生产时间不等，平均下来有3秒的，也可能时间更长。美芝用不断迭代的工艺和领先的自动化技术，在保证产品品质稳定的前提下，来提升生产效率。在总装的生产线上，我们能够实现6秒钟就下线一台压缩机。”

压缩机制造领域的“世界第一”

高效生产的同时是如何保证质量的？王子想起了展示厅墙上的标语，他问道：“全世界这么多空调都在使用你们的压缩机，那你们生产的压缩机好在哪里？”

张贺文介绍，美芝在技术方面持续处于全球领先，其中比较典型的技术革新案例有三个，分别是环保冷媒技术引领全球冷媒替代进程，高效节能变频技术助推全球能效升级，低温热泵采暖技术助力北方煤改电政策落地。“以环保冷媒技术为例，早在2004年，美芝就已经关注家电产品绿色节能，将深入R290环保冷媒的研究开发作为核心战略之一。”

成为压缩机领域世界第一的这条路，美芝走了许多年。张贺文告诉王子，1995年，美芝压缩机通过引进国外技术，成功制造出第一台压缩机。但其中仍然存在许多亟待克服的技术难题。

“为了实现完全的自立自主研发，美芝大力支持人才培养，一次次克服研发和生产难题。”张贺文说，在2006年，美芝压缩机成为全球产销第一名，这个地位一直保持至今，截至2019年已有5亿台转子式压缩机下线。此外，张贺文还向王子透露了一个“秘密”，就在今年9月，美芝生产的第十亿台压缩机下线。

探访美芝的一天，让王子大开眼界，高质高效的“广东智造”更令他赞叹不已。王子说，他的家乡在遥远的埃塞俄比亚，在那里也能看到来自广东的家电品牌。“我知道广东品牌已经走向世界，但我没有想到，中国家电的零部件研发已经如此先进，生产也已经达到了十分智能的程度！”

总策划丨杜传贵 林海利

总统筹｜胡泉 蒋铮

执行统筹｜赵鹏 李国辉

文、图、拍摄、剪辑｜付怡 温泽广

鸣谢丨广东外语外贸大学留学生教育学院