3月19日，吉林油田公司

“基于与二氧化碳超临界管道耦合的

新型二氧化碳长时储能系统”

顺利通过吉林省能源局能源领域

首台(套)重大技术装备审查

吉林油田 CO2超临界管道配套长时储能示范项目，是中国石油集团公司实施碳达峰行动方案重大工程之一，具有跨域调度CO2以及电力调峰、调频、峰谷套利、弃电利用等多重功能，不仅可拓展CCUS产业附加值，还能为能源领域提供安全可靠、大功率、低成本、长时储能方案。

该先导示范项目自2024年9月份启动以来，广大科研人员在整体设计和研发中，围绕效益中心，立足实际，矢志创新，积极打造精品项目，加快千万吨级绿色低碳能源企业建设步伐。

立足生产，创新利用吉林石化-吉林油田CCUS超临界二氧化碳管道。管道开工在即，总长390公里，设计压力14.5MPa，是目前国内长度最长、管径最大、压力最高、输量最大的二氧化碳管道。该系统利用了管道大容量、高压和管道内超临界CO2工质，释能时利用管道内9MPa的超临界二氧化碳膨胀发电，储能时再将0.1MPa二氧化碳增压注入9MPa高压管道中，从而用于驱油埋存，实现了国内首创。

立足技术，创新开展超临界CO2高压透平机研究。目前，国内透平机在7MPa压力工况下产品已经成熟，但尚未满足9MPa超临界CO2工况。针对这一实际，吉林油田与中国石油规划总院以及相关高校联合开展技术攻关，同步挖掘CO2“超临界-气态”相变潜热，从而使该研究走在了国内前列。

立足降耗，创新换热介质。国内压缩气体储能项目一般选取导热油作为换热介质，不但价格昂贵、产品短缺，更存在较大安全风险隐患。该系统创新探索“中压水+导热油”耦合技术，根据温度梯度切换导热介质，最大程度减少导热油用量，从而提升了安全性能，大大降低了工程成本。

“下一步，我们将着力从两方面再发力，一方面是持续推动该系统向国家能源局申报国内能源领域首台(套)重大技术装备，打造新型储能新标杆；另一方面是加快完善先导示范项目可研方案，实现年内具备开工建设条件。”吉林油田新能源事业部项目负责人说。