近日，鞍山钢铁设备管理数字化转型迈出重要且坚实的一步——由电气公司自主研发的电气设备华佗系统正式上线运行。经过200多名点检员分批次培训与实战检验，该系统以“上线即好用”的优异表现成为鞍山钢铁设备管理向数字化、智能化迈进的标志性成果。

在钢铁行业竞争日益激烈的背景下，设备管理的效率与精准度直接关系到企业的生产效能与成本控制。传统的设备监测平台功能单一，只能实现重要电气设备的在线状态监测与故障报警，而设备全生命周期中的离线检测、安装调试、维修记录等关键数据却未能有效整合，导致决策滞后、资源浪费。

鞍山钢铁直面这一痛点，以电气设备华佗系统破局，通过数字化手段打通数据壁垒，构建起覆盖设备“健康档案”、智能诊断、预知维修的全链条管理体系。该系统以三大核心功能重塑设备运维模式，即电子档案与无纸化管理，取代传统纸质维修委托票，实现信息实时记录与传递，杜绝了因记录不全或延迟导致的管理漏洞;移动端全域覆盖，点检员可通过手机随时查询设备详情、扫描二维码获取数据、接收预警推送，大幅提升现场响应速度;智能分析与预知维修，通过融合在线监测与离线数据，系统建立综合诊断模型，为每台设备定制“一机一策”，动态优化维修计划与更换周期。实测显示，该系统将部分关键设备的更换周期延长30%，成为鞍山钢铁降本增效的“数字利器”。

相关负责人表示，电气设备华佗系统的上线运行，不仅实现了设备管理从“被动应对”到“主动预防”的跨越，更展现了传统钢铁企业在智能化转型中的前瞻性布局。该系统与既有智能监测平台的无缝衔接，标志着鞍山钢铁在数据驱动决策、智能运维创新方面已走在行业前列。未来，这一“设备智能运维特色产品”，将成为鞍山钢铁可信赖的、不可或缺的电气设备“保健医”。