“最近，我们研发的新型瓦斯抽采注浆封孔材料，成功实现了粉煤灰、煤矸石等本地煤基固废高达30%的掺入量，且完全不影响材料性能。”12月8日，六盘水师范学院秦丙克教授向记者介绍了团队的最新进展。

今年，围绕该技术团队已申报三项发明专利。材料不仅在降低煤矿成本、提升瓦斯抽采效率上成效显著，也为推动煤基固废资源化利用迈出关键一步。

图为：瓦斯抽采管道仪表盘数据显示达90%。受访者 供图

材料投入使用后，煤矿瓦斯抽采浓度从以往依赖外省产品时的50%至60%，稳定提升至70%以上，峰值可达90%以上。“抽采浓度提升三成，带来的安全效益、经济效益和环保效益截然不同。”秦丙克说。这一本土研发的高性能材料，正是六盘水践行“富矿精开”战略、以科技精准赋能产业转型的生动体现。

成果，源于一场产学研的“破壁”协作。2022年11月，在自主研发中“卡壳”大半年的贵州中贤实业有限公司负责人，带着希望叩响了学校的大门。一直致力于煤矸石综合利用研究的秦丙克教授团队接下了挑战。

实验室成为联合攻坚的主阵地。企业技术人员与高校师生反复试验，最终将问题锁定在原料配比上。“就像做蛋糕，面粉、水、糖的比例不对，口感就出不来。”秦丙克形象地比喻。找准症结、调整配方，2022年底，第一代新型注浆封孔材料成功问世。

图为：地面模拟井下封孔实验中工人正在配比封孔注浆材料。 受访者供图

理论需经实践检验，秦丙克亲自深入六枝特区宏顺发煤矿井下跟踪应用效果。数据显示，使用新材料封孔后，瓦斯抽采浓度稳定维持在70%以上。“浓度上去了，井下安全水平显著提高，瓦斯发电效率也同步提升。”秦丙克说。凭借显著优势，该产品迅速占据盘州地区80%的市场份额，并成功销往省外。

然而，团队并未就此止步。从2024年起，他们朝着“绿色循环”目标继续探索——将本地大量的粉煤灰、煤矸石“变废为宝”，进一步提高固废在材料中的掺入比例。目前，实验室已实现固废掺入量稳定达到30%，推动这一“绿色配方”从实验阶段走向规模化应用，成为团队当前的重点任务。

如今，秦丙克和团队正将技术拓展至煤层加固、巷道修复等更多应用场景，致力于让这团源自六盘水的“科技之材”，筑牢能源产业安全防线，铺就一条更坚实、更绿色的产业发展之路。

贵州日报天眼新闻记者 顾冰洁

实习生 刘娅香

编辑 谢勇勇

二审 刘定珲

三审 孙勤