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数字线程

（Digital Thread）

选

词

理

由

推动实体经济和数字经济深度融合是浙江发展新质生产力，建设现代化产业体系的重要支撑。实数深度融合进入攻坚阶段，数字线程作为贯穿产品全生命周期、打通跨系统数据壁垒的核心技术框架，成为破解 “信息孤岛”、实现全价值链协同的关键支撑。其不仅适配航空航天、高端制造等复杂场景的精细化管理需求，更在智能制造标准化体系中占据核心地位，对推动产业从 “单点数字化” 向 “全流程协同化” 转型、构筑制造业国际竞争新优势具有重要战略价值。

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基本释义

数字线程是指基于统一数据标准与通信协议，贯穿产品需求分析、设计研发、生产制造、运维服务至退役回收全生命周期，实现多源异构数据（模型数据、工艺参数、运维记录等）无缝流转、实时同步与双向追溯的数字化协同体系。其以基于模型的系统工程为核心框架，依托工业网络、边缘计算等技术，保障跨部门、跨企业、跨产业链的数据一致性与可信流通，核心特征体现为数据同源、流程联动、决策闭环，是数字孪生技术体系的关键组成部分。

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拓展解读

一、产业升级核心价值

数字线程精准破解传统产业中各环节数据割裂、信息流通不畅的痛点，通过构建全生命周期的数据贯通机制，让设计理念、生产执行与运维反馈形成无缝衔接的协同闭环。在复杂产品制造领域，它能够实现从初始构想到底部部件的全程追溯，帮助企业快速定位质量问题根源，减少重复试错与返工成本。同时，它打破了部门间的信息壁垒，让不同团队共享一致的产品数据，无论是应对市场需求变化还是供应链波动，都能提升企业的响应灵活性与决策科学性，成为产业从分散运营向协同高效转型的核心支撑。

二、技术融合与标准支撑

其落地应用依赖多领域技术的深度协同，以系统工程理念为核心框架，整合工业网络、边缘计算、智能分析等技术能力，实现不同来源、不同格式数据的高效融合与实时同步。通过统一的数据交互规范，打通设计、生产、管理等各类系统，确保数据在全流程中的一致性与可信性。在标准层面，国内外相关机构已形成一系列规范指引，涵盖数据格式、接口协议、安全防护等关键环节，为跨企业、跨行业的技术应用提供统一遵循，降低了技术落地的适配成本，推动数字线程从单一场景应用向规模化推广演进。

三、政策导向与落地实践

全球范围内均将数字线程视为推动制造业升级的关键技术方向，国家层面通过战略规划引导、试点示范培育等方式，推动其在重点产业领域的落地。地方政府结合区域产业特点，搭建协同平台、提供资源支持，形成上下联动的发展格局。国际上，相关行业组织持续完善技术定义与应用框架，促进跨国企业间的技术交流与标准互认。目前，该技术已在航空航天、高端装备、能源电力等领域率先落地，从复杂产品研发到关键设备运维，应用场景不断拓展，逐步从龙头企业示范应用向产业链上下游扩散，成为推动产业数字化转型的重要引擎。

参考资料

[1]《国家智能制造标准体系建设指南 (2024版)》

[2]《数字孪生与数字治理》

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