云天化天安化工智控中心的数字大屏上，不断更新的数据动态显示着工厂生产、安全和调度情况，关键机泵、重要工序的现场画面实时传递到控制室，全程监控有毒有害气体、火灾报警以及关键设备运行。

“作为公司生产系统的智慧大脑，智控中心涵盖生产经营30余套控制系统，可以对生产装置95%以上的操作进行远程控制，还能自动控制和调节生产过程中的温度、压力、液位等各种参数。”天安化工党委工作部副部长雷喜兰介绍，当生产装置出现异常情况时，现场传感器会把信号传递到智控中心并发出报警，操作人员通过一键停车系统，可以快速将生产装置停下，确保装置和人员安全。

数字工厂驾驶舱电子屏上显示的“硫酸装置连续稳定运行673天”，创造了行业纪录，彰显了公司以精益运维树立行业标杆的坚实步伐。工作人员介绍，公司着力构建“纵向到底、横向到边”的精细化运维体系，纵向形成班组快速响应、技术精准支撑、管理强力保障的三级联动机制，横向执行关键设备精检、重要设备详检、一般设备尽检的全覆盖巡检策略，全面提升装置运行的稳定性与可靠性，主要生产装置运行管理处于行业领先水平。

磷酸一铵、磷酸二铵各条生产线上，机器开足马力生产。生产技术部部长董贵宁介绍，作为国内单体规模最大的高浓度磷复肥制造企业，天安化工着力以技术突破驱动产业升级。面对全球化工产业技术竞争新态势，公司系统梳理现有技术流程中的可改进环节，推进工艺优化与技术改造，煤气化装置试烧高热值无烟煤、锅炉装置试烧低硫低热值燃料煤，进一步拓宽煤种适应性，降低生产成本。面对国内工业级磷酸产能激增、同质化竞争激烈的现状，公司精制磷酸团队依托现有装置，通过自主研发逆向脱氟技术、萃取剂无碱再生技术、萃洗液平衡除铁技术和高效冷却与弱氧化脱砷技术，成功试生产食品级精制磷酸，构建了“工业级+食品级”双模式驱动、“75%+85%”双规格并行的精制磷酸产品矩阵，实现了从基础化工原料向高附加值精细化学品的跨越。

“围绕构建‘矿—酸—肥’和‘矿—酸—化’双轮驱动发展新格局，公司持续推进基础磷化工向精细化、绿色化和高端化转型升级。今年前三季度，实现营业收入53.68亿元、利润总额6.55亿元，预计全年液氨、磷酸、磷肥等主要产品产量将创历史新高。”天安化工党委书记、总经理马跃表示，天安化工将认真贯彻落实党的二十届四中全会精神，以高效管理夯实内功，驱动传统产业向智能化、绿色化升级，为保障国家粮食安全与推动行业可持续发展贡献国企力量。

云南网记者 陈晓波 李继洪