记者近日从金川集团镍盐公司获悉，2025年12月底，该公司电池黑粉料处理循环再利用项目千吨级量试产线实现全流程贯通，并成功产出合格镍钴锰复合溶液，产品已外付下游产线应用。这标志着企业在退役动力电池资源化循环利用领域取得实质性突破，为保障新能源产业核心金属原料供应开辟了可靠新路径。

△金川集团镍盐公司电池黑粉料处理循环再利用项目生产线。本文图片均由金川集团新闻中心提供

随着新能源产业快速发展，镍、钴、锰等关键金属资源供需矛盾日益凸显。退役动力电池经初步破碎分选后产生的电池黑粉，虽富含上述有价金属，却因高效浸出、深度净化、充分提取等技术瓶颈，长期面临回收率偏低、处理成本较高的问题，难以形成规模化、经济性的原料补给能力。

为破解这一行业共性难题，金川集团镍盐公司于2024年6月正式立项攻坚。项目组采用“挂图作战、闭环管理”模式，从实验室研发阶段便展开密集技术攻关。技术团队通过优化浸出剂浓度、反应温度与时间等关键参数，将金属浸出率提升至行业先进水平。同时，项目组广泛调研，比对论证近10种萃取技术方案，最终筛选出兼具高效性与经济性的工艺体系，有效平衡了回收纯度与加工成本。

△工人们检查生产情况。

经过小试、中试、量试的持续迭代，项目组创新研发出“混合除杂”工艺。该工艺改变了传统上对镍、钴、锰溶液进行单独分离提纯的步骤，产出的合格复合溶液可直接输送至下游三元前驱体生产线，大幅缩短工艺流程、降低综合成本。由此，一条“退役电池—黑粉料—核心金属原料—新能源产品”的绿色循环产业链条清晰形成。

此次千吨级产线的成功贯通，是金川集团镍盐公司构建新能源材料全产业链布局的关键一步，也是企业响应国家绿色低碳发展战略、强化战略性资源安全保障能力的具体实践。据悉，以此产线为基础，公司正规划进一步扩大产能，致力于打造“电池回收—黑粉处理—原料供应”一体化的产业生态，为下游新能源产业稳定提供镍、钴、锰等核心原料。

作者：谢晓玲

来源：新甘肃客户端

编辑：常远