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（来源：泰安日报）

春节临近，家家户户都在准备酒菜，当您与家人举杯欢庆时，您手中的美酒或许是出自“机器人”之手。2月4日，记者走进位于泰安高新区的中科恒信智能科技（泰安）有限公司，探访这位“机器人师傅”。

“目前全国已有47家酒厂引入了我们的机器人，像口子窖、衡水老白干等知名品牌都在使用，今年我们的服务范围将覆盖超50家酒厂。”中科恒信智能科技（泰安）有限公司总经理陈凡北说。

上甑，作为白酒酿造中一道极其讲究的工序，要求“轻、松、匀、薄、平”，料层厚度直接影响出酒率和品质。这道工序全凭老师傅的肉眼观察和手感，劳动强度大。以前是学徒跟着老师傅学经验，如今，机器人直接将老师傅的经验“搬”了过来。

“我们的工作，就是把老师傅的手艺‘翻译’成机器语言。”陈凡北指着展示中心的机器人说。中科恒信智能科技（泰安）有限公司的科研团队对国家级非遗传承人的上甑动作进行了高精度轨迹捕捉与数字建模，建成了国内首个“仿人上甑工艺知识库”，让传统手艺有了数字化传承的新路径。

在展示中心，记者见到了最新研发的“一机两甑”机器人模型。这款机器人身上凝结着14项授权发明专利，能同时照顾两个甑桶，效率大幅提升。它并非简单替代人力，而是将老师傅最精妙的经验固化、优化。“机器人播撒的均匀度比人工提升40%以上，出酒率平均提高约1.8个百分点。”陈凡北说，这意味着同样的粮食，能酿出更多好酒。

从2025年4月开工到11月试生产，该项目跑出了“当年启动、当年投产”的速度。目前，中科恒信智能科技（泰安）有限公司已形成从核心设备到整体解决方案的服务能力，并集成大量实践数据，项目新上了激光切割机、焊接机器人等200多台（套）设备，建成现代化生产线，既能为酒厂提供单台设备，也能量身定制从工艺设计到设备集成的一站式解决方案。

“我们还在厂房屋顶上安装了太阳能光伏板，通过‘源网荷储’一体化的微电网，自发自用与储能结合，园区清洁能源比例超60%，年发绿电153万度，相当于减少碳排放1147吨。”陈凡北说。

年夜饭桌上的那杯酒，味道没变，但酿造它的过程，正在发生实实在在的改变。当前，以中科恒信智能科技（泰安）有限公司为代表的智能装备制造企业，正通过将人工智能、机器人等前沿技术深度融入传统工艺，为白酒等发酵食品行业的数智化转型提供关键支撑与切实路径。