株洲日报全媒体记者/侯德怀 通讯员/陈姗姗

3月16日，一台新投入使用的自动陶瓷磨底专用设备，正在醴陵银和瓷业公司平稳运转。机械臂精准抓取瓷坯，经自动化磨削内胆后，产品被整齐码放。相比过去手工操作时的粉尘弥漫、效率低下，如今车间环境整洁，产能与质量双双跃升。

“这是省机械工程学会专家团队为我们量身定制的解决方案，效率翻了一倍，产品合格率超过99%。”公司技术负责人高兴地告诉记者，这台新设备攻克了新产品量产的关键瓶颈，预计今年可为公司带来超过300万元的销售增长。

银和瓷业的这一应用场景，正是去年7月以来，省机械工程学会与醴陵市科协开展“会县结对乡村行”项目的一个缩影。省级学会的高端智力下沉基层县市，擦出了赋能产业升级的精彩火花。

从企业难题中

寻找科研课题

项目启动之初，双方思路就很明确：不搞大水漫灌，坚持精准滴灌。学会与醴陵市科协组建跨领域专家团队，先后3次深入本土8家陶瓷生产、花炮制造及配套机械生产企业，召开4场技术对接座谈会，与120多人次的企业负责人、技术骨干、一线操作工进行面对面沟通交流。

“生产线上的‘痛点’，就是我们攻关的‘靶点’。”省机械工程学会秘书长王林春介绍，专家团队经过现场诊断，逐步摸清相关企业在自动化改造、环保升级、安全生产等方面的“卡脖子”难题，精准锁定银和瓷业公司自动陶瓷磨底专用设备开发、湖南三创智能公司异形陶瓷AI自动打磨机技术难题破解、湖南创智科技公司陶瓷机械优化提升等一系列制约产业提质增效的具体技术瓶颈，确保后续的高端科技外援力量都能用在“刀刃”上。

三方联动

打通攻坚克难“快速路”

有了精准诊断，还需要开出有效的药方。项目创新构建起“专家+企业+政府”三方协同联动机制。

“学会充分发挥‘科技外脑’和‘人才枢纽’作用，依托16个专业分会、近300个专家资源库，快速组建跨学科专家科技服务团队；企业开放生产场景，提供试验平台；我们科协则发挥纽带作用，全程协调服务。”醴陵市科协党组书记、主席高开军说。

银和瓷业原采用手工打磨陶瓷内胆，存在效率低、精度差、污染重等问题。学会组织由中机国际智能制造工程技术中心主任江涛领衔的专家团队，量身定制开发了集高精度测量、自适应打磨和环保除尘系统于一体的“自动陶瓷磨底专用设备”，于去年11月投入使用，日产量从400件增至800件，打磨精度和产品合格率均实现跃升，很快助力企业承接50万元新产品订单，预计今年相关产品销售额将突破300万元。

湖南三创智能在开发“异形陶瓷AI自动打磨机”中遇到待加工样品识别不准、机械手定位偏差、开发周期长的“卡脖子”难题，专家团队现场会诊，大胆提出将原技术路线优化为“AI拖动示教系统+高精度协作机器人”的新方案，降低了技术复杂程度与成本，实现了复杂轮廓的自适应精准打磨，单件处理时间缩短至30秒内，精度达到±0.2mm，产品合格率提升至99.5%以上，让原本停滞不前的项目“柳暗花明”，预计可实现年销售额200多万元，为企业打开高端智能制造装备市场的大门。

“育人+科普”

留下“带不走的队伍”

送技术是解近渴，育人才才是谋长远。学会坚持“输血”与“造血”并重，围绕产业需求开展“靶向”培训。

从覆盖全市各镇街应急负责人和企业安全员150人的烟花爆竹事故预防专题培训，到组织银和瓷业30多名技术人员和操作工，开展自动磨底新设备操作与维护专项培训；从“线上+线下”相结合的陶瓷生产装备与工艺优化培训，到为醴陵电瓷商会及生产企业代表110余人举办的陶瓷先进材料及技术培训，学会已累计为醴陵培训各类乡土人才360余人次，有效强化该市陶瓷、花炮产业发展的人才支撑。

与此同时，双方还注重科创与科普的深度融合，联合制作了涵盖陶瓷新材料、新工艺、智能装备及产业前景的科普短视频资源包，利用新媒体渠道在行业内外广泛传播，潜移默化地改变了整个行业的技术认知生态，为新技术、新装备的推广普及扫清了思想障碍，有效提升了醴陵陶瓷和花炮产业在科技领域的“海拔高度”。

编辑：李毅哲

二审：黄永新

三审：高晓燕