2026年

被业界普遍视为

具身智能规模化应用的元年

当机器人要真正“进厂打工”

哪里是落地的首选地？

3月31日，第27届ITES深圳工业展在深圳国际会展中心开幕，国内首个聚焦工业具身智能落地的特色展区亮相，只见轮式人形机器人平稳搬箱、精准码垛；按摩机器人柔性施力、实时调力；机械臂高速穿梭，精准分拣黄豆大小的微型工件…… 现场观众纷纷感慨：机器人终于不止于舞台炫技，真正开始进厂“干活”了。

而在展会现场，一个清晰的行业共识正在形成：工业具身智能的规模化落地，最优路径之一，就在广东。

多位企业负责人在采访中不约而同地表示：“广东有完整的产业链和密集真实的工业场景，最有机会率先把工业具身智能从试点推向规模落地”“广东产业链完备、制造场景密集、供应链响应快，必将形成高效产业闭环”……

机器人进厂又有哪些硬核新技能？

规模化落地的“最后一公里”如何打通？

广东又凭什么成为落地首选？

机器人“进厂打工”

有哪些硬核新技能？

开展首日，工业具身智能特色展示区便成为全场人气焦点。搬货码垛、分拣小件、精细组装、智能质检、柔性互动……这些演示全都是工厂日常实打实的活儿。机器人靠触觉、视觉加上自主判断，能干的活越来越多，慢慢从辅助帮手，变成了能直接上岗干活的正式“打工人”。

在佛山“机器人第一股”广东华沿机器人股份有限公司的展位，四臂类人具身智能机器人吸引了众多人驻足。“基于四臂协同控制系统和机身升降系统，它可以实时精准调度四个机械臂，进行复杂任务的无缝协作与独立作业。”该公司汽车部总经理戴劲说。

华沿机器人。

这款机器人深度集成了多模态VLA大模型，结合AI算法，不仅能完成焊接、抓取装配，还能进行视觉无序抓取和机床管理，就像一位不知疲倦的“全能工友”。目前，华沿机器人已成为中国第二大、全球前五的协作机器人厂商，更是全球五大协作机器人企业中收入增速最快的公司。

在生产作业场景中，机器人正变得越来越“心灵手巧”。“我们的力传感器能赋予机器人像人一样的力学感知和控制能力，力控精度达到0.1牛。”蓝点触控（北京）科技有限公司创始人刘吴月介绍，搭载其自主研发力传感器的机械臂，既能徒手剥鸡蛋、在蛋壳上雕花，也能像人手一样砸钉子。

蓝点触控。

这一核心技术打破了海外垄断，2025年蓝点触控在人形机器人六维力传感器市场份额已达72.6%。目前，蓝点触控在江门新建超万平方米生产基地，设计年产能达关节力传感器100万套、末端六维力传感器20万套。这一产能释放将直接解决下游整机厂的配套瓶颈，为人形机器人产量从万台向十万台量级跨越提供核心零部件保障。

在人形机器人从研发验证迈向规模化量产的关键节点，高效、精密的零部件加工成为行业核心需求。

“人形机器人核心部件结构复杂，传统三轴机床加工需多次装夹，效率低且精度难保障。埃弗米五轴联动加工中心通过增加两个旋转轴，可在一次装夹中完成多工序加工，加工效率较传统工艺提升约50%，大幅缩短研发验证周期。”东莞市埃弗米数控设备科技有限公司总经理助理兼市场部经理傅荣庭说。

埃弗米。

打通“最后一公里”

广东凭什么成为落地首选？

“当前行业最大痛点是场景碎片化、方案非标化、部署成本高，从实验室到工厂存在明显断层。”广东领益智造股份有限公司子公司领智机器人总经理汤尔英直言，AI在制造业的规模化，不是做“项目”，而是要做成“可复用的能力”。

作为国内首家将具身智能机器人落地实体精密产线的企业，领益智造已在CNC智慧工厂导入具身双臂检测机器人，通过“双臂协同+CCD视觉+AI深度学习”，实现精密零部件自动抽检，效率提升30%以上。目前demo线已试运行，首批上下料具身机器人即将部署，智慧工厂将于5月投入运营，并形成可复制方案在集团内全面推广。

领益智造。

领益智造的实践，正是广东制造业场景优势的缩影。而这片“试验场”的吸引力，正让越来越多的企业选择在此扎根、生长。

“工业具身智能走向规模化，关键不在于‘形态像人’，而在于能否在真实制造场景中实现稳定、可复制、可交付。”珞石（山东）机器人集团协作产品线负责人罗琛说，广东的优势，在于同时具备完备产业链、密集制造场景、快速供应链响应和强工程化能力。

珞石机器人。

这里不仅有3C电子、新能源汽车、锂电、家电等大量真实应用场景，也有控制器、伺服、传感器、视觉系统、末端执行器等较完整的配套基础，能够支撑工业具身智能从验证到量产导入的快速迭代。

“非夕这次带来的Enlight、Orion、MICO等产品，其实也很适合放到广东这样的产业环境里去看。”非夕机器人工业副总裁陈仙勇认为，广东最大的优势，在于既有完整的产业链，也有非常密集和真实的工业场景。

非夕机器人。

对具身智能企业来说，这意味着产品可以更快完成从研发验证到现场导入，再到持续迭代和复制。“广东如果进一步开放高价值场景、推动上下游协同创新，就很有机会率先把工业具身智能从试点应用推进到规模落地。”陈仙勇说。

广东的吸引力也辐射到全球产业链的关键环节。“我们带来了Leitz Reference超高精度测量机等设备，攻克了谐波减速器、行星减速器等机器人核心部件的高精度检测瓶颈。”海克斯康战略及商务运营事业群总裁詹亚南说，深圳是海克斯康在中国重要的生产与研发基地。

“未来华南产业园将成为海克斯康在东南亚地区重要的运营枢纽，借助全球化的技术资源与本地化的服务能力，搭建全球伙伴资源共享平台，积极助力中国制造走向世界，赋能更多用户出海。”詹亚南说，公司将继续发挥自身技术优势和借助深圳资源，进一步打造代表全球制造业最高水平的 “灯塔工厂”，助力广东加速培育新质生产力发展沃土和实现高质量发展。

机器人“进厂打工”

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