“十五五”开局之年，氢能正式被纳入国家前瞻布局的未来产业体系。《济南市国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》明确提出，努力推动氢能等成为新的经济增长点。作为未来产业的前沿阵地，济南正以前瞻性布局抢占氢能发展先机。

记者近日来到位于济南高新区的山东赛克赛斯氢能源有限公司，首席科学家丁孝涛在实验室内正带领团队对新一代兆瓦级PEM电解槽进行性能测试。作为国内首家专注PEM纯水电解制氢装备的国家高新技术企业，赛克赛斯氢能源成功攻克国内兆瓦级PEM电解水制氢核心技术，解决了国内从无到有的问题，成为国内首家实现兆瓦级PEM电解槽研制装配和产业化落地的企业，全力抢占未来产业新赛道。

破局垄断

突围“卡脖子”核心技术

聚焦PEM纯水电解制氢装备研产，赛克赛斯氢能源持续深耕，走出了一条从实验室小样到百瓦级小试、十千瓦中试、再到兆瓦级工程样机的逐级验证之路。

“近年来，团队攻克国内兆瓦级PEM电解水制氢核心技术，让我们成为国内首家实现兆瓦级PEM电解槽的研制装配和产业化落地的企业。”山东赛克赛斯氢能源有限公司首席科学家丁孝涛介绍，“在不牺牲性能的前提下，显著降低制氢电解槽中催化剂的贵金属用量，从而大幅降低系统成本。”

然而，攻关之路并非坦途。国外催化剂、质子交换膜已经过数十年的迭代，国产材料长期面临供应商少，产品寿命短、活性不足的困境;国外大功率电解槽流场、密封、结构设计专利层层封锁，国内自主设计缺少成熟参考;实验室样品性能优异，规模化量产时膜电极良品率却难以保证。此外，上下游配套薄弱，高精度专用辅料和加工设备长期依赖进口。

面对重重壁垒，丁孝涛带领团队逐一破局。“我们在材料端建立多体系材料研发管线，上千组对比试验迭代配方，搭配表面改性技术缩小与进口材料性能差距;在装备端，自主仿真建模，自主开发全新流场结构;在工艺端，实现自动化生产线配套在线检测设备，全流程参数数字化管控，持续提升量产良品率。”

目前，赛克赛斯氢能源成功打破海外催化剂、膜电极、大功率电解槽成套设备垄断，大幅降低国内PEM制氢装备采购与运维成本，推动国内绿氢装备向低能耗、长寿命升级，并建立国产大功率电解槽量产工艺路线，加速国内化工、电力行业绿氢规模化替代落地。

产研共融

打通产业化“最后一公里”

PEM纯水电解制氢技术为何备受青睐?其核心优势在于与可再生能源的深度耦合。PEM技术对风电、光电波动性适应能力极强，负载范围可达0%至130%，能有效减少风光零功率下的储能配备;系统启动快、可随启随停，设备集成度高、占地面积小，可实现远程自动控制与无人值守。

正是这些优势，让PEM制氢在风力光伏发电制氢、谷电制氢储能、偏远地区离网制氢等场景中大显身手。目前，赛克赛斯氢能源产品已广泛应用于电力、半导体、医药、化工、冶金减碳、风光耦合储能、制加氢一体站等领域，与中石化、中石油、国家能源、国家电投、中核集团等龙头企业深度合作，在PEM水电解制氢产品细分领域市场占有率居全国首位。

技术突破的背后是产学研协同创新的持续发力。2022年8月至2024年7月，赛克赛斯氢能源携手山东省科学院新材料研究所，开展“基于PEM电解水制氢的低贵金属载量催化剂的研究及制氢系统集成”项目攻关。

企业负责研发适用大气量纯水电解制氢设备的双极板材料及集电器件，突破制氢电解槽的模块化集成和过程控制与智能管理;新材料研究所专注低铱催化剂配方研发，实现催化剂本征活性和稳定性的同步提升。通过协同创新，团队成功集成低成本兆瓦级PEM制氢电堆和制氢系统，氢气纯度达99.999%，输出压力0-3MPa可调节。

如今，赛克赛斯氢能源已建成催化剂、膜电极自动化产线，打通了核心部件的国产量产链条。同时，还积极联动本地高校共建联合实验室，定向培养氢能工艺与装备研发人才，系统性地解决量产技术的人才缺口。

生态聚能

济南竞速绿氢“新赛道”

赛克赛斯氢能源为何落地济南高新区?答案藏在济南这片产业沃土之中。

从全市层面看，济南正将新能源装备产业作为培育新质生产力的核心赛道。目前，济南已初步构建起涵盖风能、太阳能、核能、氢能、储能、新型电池、新型电力装备的“五能两新”产业体系。

“济南高新区完整布局氢能全产业链，集聚电解槽、储运、燃料电池上下游企业，配套产业园、中试基地，上下游协同不用跨区域对接，大幅降低零部件配套、试验验证成本。”丁孝涛说，政府主动上门对接企业需求，针对研发、扩产、市场拓展提供定向帮扶，对科创企业容错包容，鼓励新技术试错示范——这种生态非常适合氢能这类长周期、重投入的新能源产业发展。

作为市级人才，丁孝涛对济南高新区的创新创业氛围深有感触，“济南高新区高效务实、重产业、重实干，高度重视产业化落地型产业人才。”辖区内拥有高校、科研院所联合实验室，检测、试制公共平台齐全，也为科技人员专心研发提供了沃土。

展望未来5到10年，氢能产业站在规模化发展的门槛上。短期看，工业绿氢替代将全面铺开，PEM电解槽规模化放量，风光耦合分布式制氢项目大规模落地;中长期看，氢能将纳入新型电力系统核心储能载体，完整低成本国产氢能产业链成型，行业进入平价商业化阶段。对国家而言，这不仅是双碳目标落地的关键路径，更是摆脱氢能核心材料与装备海外依赖、保障能源产业链自主安全的重要支撑。

丁孝涛表示，“未来，我们将向更低成本甚至非贵金属催化体系产业化迈进，彻底摆脱贵金属依赖，并开发十兆瓦级以上超大型单槽电解装备，打造国产绿氢装备国际竞争力。”(济南日报·爱济南记者葛君 王智勇)

来源：济南日报