（来源：势银能链）

▶ 催化剂作为电化学反应的核心，其活性、稳定性与成本直接影响着电解槽的能耗水平、设备投资与长期运维经济性。

▶ 铂氢所开发的富氧纳米氧化铱催化剂，贵金属用量可降至0.4mg/cm²，是行业普遍应用技术的三分之一，电堆能耗低至4.1kWh/m³，理论寿命超过8万小时。

▶ 26年H1铂氢实现营收2800万元，预计全年营收可超过4000万元，和后续计划每年推出3-5款新产品，争取2027年实现营收翻倍。

在2026势银绿氢产业大会&2026势银绿色燃料产业大会上，苏州铂氢新能源科技有限公司代表邹亮亮发表了题为《低成本、高性能氢能催化剂的产业化》的演讲。

邹亮亮表示，在“双碳”目标与能源安全的双重驱动下，绿氢已成为国家能源领域的重大战略需求，而关键材料的自主可控则直接决定了绿氢制备技术的未来走向与产业化进程。

在电解水制氢的全链条中，催化剂作为电化学反应的核心，其活性、稳定性与成本直接影响着电解槽的能耗水平、设备投资与长期运维经济性。尤其是在PEM电解水制氢领域，阳极催化剂对铱等贵金属的依赖，已成为制约该技术路线大规模推广的关键瓶颈。

针对这一产业痛点，在PEM电解水制氢领域，铂氢科技采用“模板法”开发富氧纳米氧化铱催化剂，通过构建纳米结构模板，确保催化剂颗粒始终保持小尺寸且分布均匀，充分参与催化反应。该产品的贵金属用量可降至0.4mg/cm²，是行业普遍应用技术的三分之一，电堆能耗低至4.1kWh/m³，理论寿命超过8万小时。

这一技术路线直接回应了PEM电解槽阳极催化剂对铱资源高度依赖的产业痛点——铱作为铂族金属中最为稀有的元素之一，年产量仅约7至8吨，全球总储量有限，价格波动剧烈且长期处于高位。通过载体型设计将铱载量降低至0.4mg/cm²，不仅大幅降低了膜电极的材料成本，更在战略层面降低了对稀缺贵金属的依赖程度。

在铱钌基高活性催化剂方面，铂氢新能源则从另一技术路径展开创新。通过引入钌元素与铱形成合金或复合结构，在保持高稳定性的同时进一步提升了质量比活性。

钌的价格约为铱的十分之一，通过部分替代铱元素，可在保证催化性能的前提下显著降低材料成本。该产品在4A/cm²超高电流密度下电压仅为1.8263V，2A/cm²条件下电压低至1.689V，展现出优异的催化活性与高电密适应能力，为PEM电解槽在未来更大功率、更高效率的应用场景中提供了关键材料支撑。

在AEM电解水制氢领域，铂氢新能源同样展开了前瞻性布局。作为融合ALK低成本与PEM高效灵活优势的第三代电解技术路线，AEM电解槽近年来受到产业界的高度关注。

铂氢新能源开发的铂钌碳阴极催化剂主要面向AEM电解水阴极HER应用，依托耐碱碳载体改性与PtRu合金化设计，实现高活性、高耐久与工程应用潜力；氧化物载体负载Pt阴极催化剂则以耐碱性氧化物为载体，结合限域效应实现Pt纳米颗粒的高分散稳定锚定，氧化物载体耐强碱腐蚀，抑制载体溶解与PT团聚，提升界面电子结构与水管理能力，从而在高碱环境下实现高活性与长寿命的稳定输出。

在商业化方面，铂氢科技的直接客户覆盖燃料电池膜电极、电堆企业以及PEM电解水制氢膜电极、电解槽制造商。公司已与中石油等能源、化工、燃料电池汽车厂商等氢能终端应用央企建立合作，并与科润、云帆等产业链上下游伙伴形成横向协同，共同为客户提供从催化剂、膜电极到电堆的一站式解决方案。

为减少贵金属损耗，降低原材料成本，铂氢科技也在探索贵金属催化剂的回收模式。

2026年铂氢科技上半年实现营收2800万元，预计全年营收可超过4000万元。在此基础上，铂氢科技计划持续投入研发，每年推出3-5款具有市场竞争力的新产品，争取2027年实现营收翻倍，服务客户超过320家，并完成两条核心产线建设，实现催化剂和膜电极的规模化稳定生产。

值得关注的是，在2026势银绿氢产业大会&2026势银绿色燃料产业大会的颁奖晚宴上，铂氢新能源正是凭借其在PEM电解水低铱阳极催化剂与AEM电解水关键催化材料领域的技术突破与产品化进展，荣获大会颁发的——“2026绿氢优秀供应链奖”。

文章来源：势银（TrendBank）