很多人用手机都会贴膜，但你可能想不到，全国每10张手机膜，就有6张来自安徽安庆太湖县。作为国家中小企业特色产业集群，太湖县集聚了100多家功能膜新材料企业，其中有8家国家级专精特新“小巨人”企业，为新产品的研发，上下游企业携手共同攻破技术难题。

太湖县，功能膜企业一家挨着一家。记者来到一家链主企业，走进无尘生产车间。

太湖金张科技股份有限公司副总经理 吴传耀：这条生产线有70米长，产能一个月有一百万平方米左右。

一卷卷透明的薄膜被称为“黄金膜”，它是高端芯片制造不可或缺的专用封装保护膜。

总台央视记者介绍，芯片封装保护膜可承受260℃以上高温。在封装检测过程中，就像给芯片穿上一层耐高温、防污染的“防护服”。

作为一个“小巨人”企业，全国近六成的手机膜都出自金张科技。就在企业产能稳步提升、市场版图不断拓展的上升阶段，多家下游企业主动登门，说急需大量芯片封装膜，而当时这个产品主要依靠进口，价格高昂。

一张看起来只有薄薄一层的膜，是在基础膜上涂上不同性能的涂层，这属于产业链上下游两个环节。芯片封装膜首先对基膜的要求近乎苛刻，超薄度、均匀度，哪怕0.01毫米的偏差都会不合格。

金张科技的主业是做涂层研发，没有上游企业联手，就无法攻克这个难关。再三考量，他们找到了只有5分钟车程、同样也是“小巨人”的华强科技。

太湖华强科技有限公司总经理 蔡明：我们觉得这个项目还是要求蛮高的。研发一直不成功，成本一个月要亏上百万。但是如果没有特殊化、具有代表性的产品，以后也很难生存，所以这也是一个生死存亡的问题。

“膜”产品不断升级

展现县域制造硬实力

居安思危、主动求变，但解决技术“卡点”绝非易事，一个问题经常要啃上四五个月，一个参数要反复调试十几次。企业如何在合作的路上携手共克难关。

太湖金张科技股份有限公司副总经理 吴传耀：每一次样品生产在500到1000米左右的样子，每次成本价格大概会在2万到3万，整个后面成本压力也越大。

太湖金张科技股份有限公司工程师 魏章铭：心情肯定是非常郁闷加急躁。我的一个团队整体那一段时间的精神状态，虽然说很亢奋，但休息不好。

有时候问题来自基膜还是涂层，很难分辨清楚，成了两家企业扯不清的“糊涂账”。

在研发的困境中没有互相埋怨，只有彼此信赖、彼此扶持。金张科技投入了300多万元，还开放了配方体系与生产参数，华强科技投入了200多万元，改造生产设备。

太湖华强科技有限公司总经理 蔡明：我们改造了模头，加装在线测厚仪，实时监测表面的厚度公差，从原来的正负2微米误差，现在控制到正负0.5微米。

将近两年，一个个技术卡点被攻克，合格的国产芯片封装膜终于研发出来，价格只有进口同类产品的四分之一，让整个产业链实现了自主可控，更加强韧坚固。

记者调研发现，在太湖县，由链主企业牵头，100多家上下游企业已形成良好的产业协作生态。2025年，政府牵头对接高校，5家企业联合成立创新研究院，配备了中试平台与专业检测设备，集中力量攻克行业共性技术难题。

在一次次携手攻关中，防蓝光光学膜补齐了国内技术短板；锂电池包覆用薄膜产品用于新能源汽车市场；医用干式胶片打破国际垄断，大大降低了国内医疗耗材价格；0.025毫米厚的OCA光学胶实现高端进口替代。

为持续壮大功能膜产业集群、扶持产业链上下游企业发展，太湖正在建设科创产业园，孵化更多中小企业。

安徽省安庆市太湖县经济开发区管委会主任 石婵娟：给企业建标准化厂房，同时还会为企业配套污水处理厂，人才公寓、研发中心、检测中心，做好以后企业拎包入驻。下一步，将全力把功能膜产业打造成县域高质量发展的硬核支撑。

（总台央视记者 李欣 闫素 安徽台 安庆台 太湖融媒）